FoodNewsLatam - ACMI presenta la nueva enfardadora "Fenix" a triple pista

 

facebook  Twiter  In Instagram logo Youtube

ACMI presenta la nueva enfardadora "Fenix" a triple pista

Procesos / Envases Bebidas Latinoamérica

La enfardadora Fenix 3P, a triple pista, es el modelo más rápido de toda la gama ACMI. Con una capacidad de 120 golpes por minuto por cada pista, es una máquina idónea tanto para el embalaje de botellas PET como para latas. Gracias a éstas caracteristicas, la Enfardadora Fenix 3P, a triple pista, se encuentra entre las máquinas más innovadoras del mercado.

El grupo de selección de productos, botellas o latas, está formado por un sistema modular con “dedos” independientes, que pueden ser dos o tres dependiendo de la velocidad de la máquina y del tipo de formato que se debe trabajar. La parte de la canalización se ha realizado con guías de acero inoxidable provistas de sistemas de regulación de tipo “quick adjustment” que pueden ser manuales o motorizados.

En esta sección de la máquina, ACMI ha introducido un sistema de transporte nuevo para las botellas canalizadas, que permite gestionar una gama de botellas con diámetro desde 55 hasta 120 mm., sin tener que intervenir de forma mecánica. Esta solución es ideal para clientes embotelladores que producen en su línea una amplia gama de formatos diferentes y necesitan frecuentes cambios de los mismos.

El horno de termorretracción

ACMI ha realizado numerosas inversiones en el desarrollo del horno de termorretracción con el fin de obtener una mayor eficiencia y una calidad superior del embalaje. En concreto, el departamento de Investigación y Desarrollo se ha concentrado en tres aspectos: aspecto térmico, aspecto de los flujos de aire y aspecto del software. Todo esto para obtener una unidad térmica a la vanguardia y perfectamente controlable.

Este compromiso ha producido tres resultados importantes: el primero es la reducción de la oscilación de temperatura en el interior de la cámara; el segundo es relativo a la oscilación de la temperatura de la cinta transportadora del horno; el tercero es una reducción casi total de las turbulencias alrededor del paquete. Otro aspecto muy importante es la estructura modular. De hecho, la unidad térmica está dividida en módulos de un metro y cada módulo puede ser regulado tanto a nivel de temperatura como de flujos del aire. Además, todas las resistencias dentro de cada módulo son independientes y pueden ser accionadas y reguladas individualmente.

Los dos aspectos más importantes sobre los cuales se ha concentrado el departamento de Investigación & Desarollo de ACMI son el grupo de selección de productos y el horno.

Contacte aquí a ACMI

* indicates required
 

Otras publicaciones

ING logo DAIRY  logo DRINK

-

_

Proveedores Destacados

 

NHU logo
doehler logo   
Exberry logo PP
Beneo logo
kiwi enzyme logo

Logo Synergy

Plant-based

         Logo Tomra
    Rousselot Peptan
Oterra
 Logo Sweegen
|