La MP28 suministrada por Valmet es parte de la fase II del Proyecto Puma II de Klabin en Ortigueira, Brasil. La nueva línea de producción de cartón estucado, la máquina de papel 28 (MP28), suministrada por Valmet a Klabin, comenzó a operar el 09 de mayo en la fase II del Proyecto Puma II en Ortigueira, Brasil. El acuerdo entre las dos empresas se firmó en junio de 2021.
Además de la moderna máquina, Valmet también proporcionó para este proyecto una nueva y completa línea de fibra (pulpa café), que incluye el nuevo sistema de Cocción Continua G3 y una nueva línea de pulpa químico-termomecánica blanqueada (BCTMP). El alcance de suministro incluye las principales soluciones de automatización e Internet Industrial de Valmet.
La nueva máquina es parte fundamental de la segunda fase del proyecto de inversión de Klabin, conocido como Puma II, que tiene por objetivo producir anualmente 460 mil toneladas de cartón de alta calidad. Cabe destacar que durante la primera fase de este proyecto, Valmet suministró la máquina de kraftliner MP27, responsable de la producción de papel Eukaliner®, producido con 100% pulpa de fibra corta, junto con la línea de fibra marrón, equipada con el sistema de Cocción Continua G3, el primero suministrado por Valmet en el mundo.
La moderna planta de BCTMP y la nueva línea de fibra están integradas a la nueva máquina de papel MP28. Esta máquina será capaz de producir una amplia variedad de papeles de alta calidad, desde kraftliner hasta cartones revestidos, utilizando pulpas de celulosa café de eucalipto y pino, pulpa blanqueada de eucalipto y pino y BCTMP.
Entre los productos fabricados se encuentran el "Folding Box Board" (FBB) y el "Liquid Packaging Board" (LPB), y está previsto reservar espacio para agregar en el futuro cartones con revestimiento biológico al portafolio.
"El segmento de papel para embalajes presenta un enorme potencial de crecimiento, impulsado principalmente por la creciente demanda de opciones más sostenibles.
Esta nueva línea de producción agrega aún más valor a Klabin, fortaleciendo nuestro modelo de negocios, que es integrado, diversificado y flexible. Con la operación de la MP28, Klabin se posicionará como uno de los principales productores mundiales de cartones revestidos de fibras vírgenes y kraftliner", afirma Francisco Razzolini, director de Tecnología Industrial, Innovación, Sustentabilidad y Proyectos de Klabin.
"Valmet fue elegido como un socio estratégico para la nueva MP28 de Klabin, que producirá papeles revestidos de alta calidad. Con nuestra amplia experiencia, hemos desarrollado soluciones altamente eficientes e integradas que abarcan desde la producción de pulpa hasta el producto final, el papel.
Las soluciones de Internet Industrial incorporadas en este proyecto permitirán que Klabin avance más rápidamente hacia sus metas de sostenibilidad y productividad. Estamos suministrando tecnologías de vanguardia que respaldan los objetivos estratégicos de Klabin en este mercado", añade Celso Tacla, presidente de Valmet en Sudamérica.
Información técnica sobre la máquina MP 28
El scope suministrado consiste en un sistema completo de preparación de pulpa, que incluye refinadores de última generación y tres circuitos de aproximación para alimentar la moderna Máquina de Papel 28, que cuenta con tres cajas de entrada y tres formadores OptiFormer, garantizando una formación homogénea de la hoja, seguidos de tres prensas shoe press OptiPress, que desempeñan un papel fundamental en la preservación del bulk y densidad de la hoja.
Además, se proporcionó un aplicador de almidón OptiSizer con tecnología film-press y dos OptiCoaters de alta tecnología para garantizar una aplicación homogénea del estuco, elementos clave para obtener la más alta calidad de papel-cartón. Por último, se entregaron el OptiReel, que permite el cambio de los "jumbos" sin pérdida de papel, y la moderna bobinadora OptiWin, totalmente automatizada y con desenrollador doble.
También se incluyen en el scope una cocina de químicos para unidades de encolado y estuco del coater, así como telas para todas las posiciones de la máquina.
Para la salida de las bobinas producidas, se suministró un sistema automático de transporte de las bobinas que se conecta a la MP28 con la nueva bodega, incluyendo un sistema de embalaje de bobinas, rebobinadoras de reproceso y una cortadora de bobinas rechazadas.
También se incluyó un sistema de transporte desde la MP 27 para el embalaje de bobinas WTL para exportación. Todo este proceso se apoya en un control innovador mediante etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés), con todas las informaciones disponibles online.
El scope de automatización incluye el sistema completo de automatización Valmet DNA para procesos y controles de la máquina, junto con el sistema de control de calidad Valmet IQ.
El arranque y la optimización de la MP28 cuentan con el apoyo de un amplio paquete de aplicaciones de Internet Industrial de Valmet, que incluye servicios del Valmet Performance Center, una combinación integral de aplicaciones avanzadas de monitoreo y predicción, así como controles avanzados de proceso (APC). Además, los simuladores de entrenamiento de esta máquina permiten simular todo el proceso de la máquina de papel utilizando la aplicación Valmet Virtual Mill.
Información técnica sobre el alcance de la línea de fibra y la planta de BCTMP
La línea de fibra consiste en una planta flexible capaz de producir tanto pulpa café de fibra corta de eucalipto como pulpa café de fibra larga de pino. La capacidad diseñada para la pulpa de eucalipto es de 1,000 toneladas/día, mientras que la capacidad para la pulpa de pino es de 800 toneladas/día.
La línea de fibra también incluye el nuevo sistema de cocción Valmet Continuous Cooking G3, equipado con la tecnología ImpBin para vaporización e impregnación de las astillas de madera.
Este sistema de dos estanques ofrece una excelente calidad de pulpa con un muy bajo contenido de rechazos. El sistema de refinación de media consistencia incluye los refinadores en línea EVO-48 en la descarga del digestor y los refinadores RGP-262. Además, la etapa de lavado utiliza la tecnología de prensas Valmet TwinRoll TRPE, que ofrece fácil mantenimiento, alta eficiencia de lavado, bajo consumo de energía y alta disponibilidad.
La nueva línea de BCTMP, con una capacidad de 400 toneladas/día, cuenta con un sistema de impregnación, dos etapas de refinación, la primera en alta consistencia a través del refinador HC RGP-268 y la segunda en baja consistencia a través de los refinadores LC OptiFiner y RF-5, tres etapas de lavado y una de depuración con tecnología Delta Screen.
Esta línea ha sido diseñada para ofrecer un alto rendimiento, bajo consumo de energía y una excelente calidad de pulpa, cumpliendo así con los requisitos de la nueva máquina de papel.
La línea de fibra, el sistema de cocción y la planta de BCTMP también están equipados con simuladores de entrenamiento para aumentar la eficiencia y minimizar los riesgos en las operaciones.
Además, se entregaron aproximadamente 2,400 válvulas marca Neles, Jamesbury y Neles Easyflow como parte de la oferta de Valmet, lo que garantizará la confiabilidad de la nueva línea.
