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ACMA en Interpack 2023: soluciones flexibles y sostenibles para las industrias del futuro

Procesos / Envases Internacional

En Interpack 2023, Coesia presenta GREENMATION, la respuesta de Coesia a la tendencia actual impulsada por las demandas de los consumidores hacia soluciones de embalaje reutilizables y reciclables, mientras que los fabricantes se enfrentan a la escasez de mano de obra y al aumento de los costes de producción.

"En esta situación compleja, Coesia cree que la respuesta a este desafío que amenaza la rentabilidad radica en apoyar una revolución en la producción que sea capaz de combinar los principios de automatización y sostenibilidad en las industrias de Alimentos y Bebidas, Farmacia y Cuidado Personal, y Cross Automatización de la industria", dice Alessandro Parimbelli, director ejecutivo de Coesia.

El stand de Coesia se estructurará en tres áreas (Food & Beverage, Pharma & Personal Care, y Cross Industry Automation) donde técnicos y expertos presentarán las últimas soluciones presentadas por el Grupo: ACMA, Atlantic Zeiser, CITUS KALIX, EMMECI, FlexLink, G.D, GF, HAPA, NORDEN, R.A Jones y VOLPAK.

Desarrollada en asociación con Schneider Electric, la solución de demostración que ACMA presenta en Interpack 2023 es una distribución robótica automatizada para Confitería compuesta por dos estaciones diferentes de manipulación de productos, que muestra las capacidades de ingeniería de ACMA en la gestión de recogida y colocación automatizada de productos de base plana con forma. y superficie irregular.

En esta simulación de línea tendremos productos que vienen al azar, luego el primer robot clasificará y orientará los bombones de chocolate en filas (también gracias al apoyo de una cámara conectada directamente al brazo robótico). El segundo, dotado de mano de agarre múltiple, introduce el producto correctamente orientado dentro de la cinta de alimentación CW 600, finalmente envuelto por esta última en forma de manojo.

La línea también cuenta con el apoyo de sistemas inteligentes para el control del proceso de producción en tiempo real, un sistema de cámara desarrollado en colaboración con el Centro de Ingeniería Coesia (CEC), que permite monitorear el movimiento de los bombones de chocolate durante el proceso de la línea. Esta herramienta puede brindarle al operador una visión clara de lo que sucede con una porción específica de productos en los diversos pasos del proceso, lo que hace que cualquier problema en el camino sea fácilmente identificable y respalde la optimización del flujo.

La solución propuesta por ACMA responde a la perfección a algunas peticiones de los clientes del sector de la Confitería, entre ellas la de disponer de módulos robóticos flexibles que se puedan adaptar a las diferentes necesidades productivas.

Además, la integración del control de máquinas y robots en una sola unidad de control ha permitido a ACMA obtener una solución más compacta en términos de dimensiones generales. La accesibilidad también es máxima: la gestión del sistema robótico puede, de hecho, integrarse con el panel HMI instalado en el CW 600 desde el que el operador controla todo el sistema.

Además, es importante que todos los componentes de Schneider Electric presentes en la línea lleven la marca Green Premium™, caracterizada por el impacto ambiental conocido gracias a un análisis LCA (Life Cycle Assessment) realizado sobre el propio componente y la disponibilidad de y certificaciones completas, incluso más allá de los requisitos reglamentarios existentes, para garantizar la trazabilidad y la gestión correcta del final de la vida útil; además, el consumo de energía se reduce gracias a la adopción de motores sin escobillas y un dimensionamiento preciso.

CW 600 F es la máquina elegida por ACMA para representar la cartera de la empresa en Interpack. Se trata de una tecnología multiestilo para el envasado de bombones de chocolate de base plana que en esta ocasión contará con un estilo de envoltorio "bunch", capaz de trabajar con diferentes materiales de envoltorio, incluidos monomateriales como el aluminio, PP, PVC y celofán. Al mismo tiempo, la flexibilidad de la máquina permite el manejo de materiales multicapa o en base papel, respondiendo así a las demandas del mercado, que demanda cada vez más empaquetar productos con materiales sustentables.

Con este estilo de envoltorio, ACMA quiere mostrar la precisión de sus máquinas gracias a la necesaria correspondencia entre las formas del bombón de chocolate y los diseños que presenta en su envoltorio. En Interpack, CW 600 está equipado con las soluciones digitales Coesia OptiMate Premium y PerforMate.

OptiMate es el HMI desarrollado por Coesia para la gestión directa de las máquinas de forma fácil e intuitiva, actuando como una interfaz única para acceder a los servicios digitales de ACMA, incluida la asistencia remota para el diagnóstico y la resolución de problemas (Advanced Remote Assistance). La versión Premium integrada en el CW 600 tiene características adicionales, facilitando operaciones como el mantenimiento ordinario, el mantenimiento predictivo y el cambio de formato, guiados a través de procedimientos paso a paso.

PerforMate es una plataforma IoT integrada que permite monitorear en tiempo real la máquina y las líneas de producción a través de una interfaz intuitiva y personalizable basada en las necesidades del cliente, accesible en cualquier momento y en cualquier lugar.

PerforMate ofrece funciones como el monitoreo en tiempo real de la producción y el análisis de cuellos de botella, convirtiéndose así en una poderosa herramienta para administrar toda la línea de producción y garantizar la seguridad de los datos.

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