Florigo, una compañía y líder en la fabricación de equipos para el procesado de alimentos del grupo tna, lleva sus capacidades de procesado a todo un nuevo nivel con la innovadora freidora de alto rendimiento de 25 t/h. Al ser una de las más grandes freidoras de papas fritas en el mundo, el nuevo sistema cuenta con varias nuevas innovaciones, que demuestran el ingenio incomparable de Florigo en el procesado de alimentos.
Gracias a una capacidad de producción sin precedentes de papas fritas de altísima calidad y de productos de papas especializados, esta freidora gigante impulsa las ventas y las ganancias ayudando a los clientes a mejorar la calidad del producto y ahorrar en costos de materiales. Además, ofrece nuevas perspectivas sobre las tecnologías ´fácil de limpiar´ y un sistema de filtrado de aceite muy eficiente en la eliminación de partículas, para maximizar la vida útil del aceite. Como parte de la línea completa de soluciones de procesado y envasado de tna, esta tecnología de vanguardia de freído muestra la excelencia en fabricación que esta relación dinámica puede ofrecerle a los clientes, en cualquier lugar del mundo.
"En una industria donde cada papa frita cuenta, es imprescindible que los fabricantes puedan procesar productos de manera rápida y eficiente para cumplir con el apetito creciente de los consumidores por papas fritas con un sabor superior. Nuestra nueva freidora de 25 t/h definitivamente cumple con estas demandas al ofrecer a la industria una verdadera innovación en diseño," comenta Henk Boon, administrador del grupo de soluciones de procesamiento, región EMEIA (Europa, Oriente Próximo, India y África).
Además de estos beneficios evidentes en rendimiento y eficiencia, la revolucionaria freidora de 25 t/h incorpora la tecnología de flujo por zona líder de la industria con seis zonas diferentes igualmente divididas a lo largo de su longitud. Cada zona cuenta con un sistema de entrada y salida controladas del aceite para un mejor flujo a lo largo de la caldera de la freidora. Esto, junto con la tecnología innovadora de flujo laminar, ayuda a garantizar una velocidad constante del aceite alrededor del producto para una transferencia óptima de calor durante el proceso de freído. El resultado es un producto de papa consistente y de alta calidad.
La clave para reducir las pérdidas o el desperdicio de aceite y mantener el nivel de rentabilidad es el manejo del aceite. Las salidas en cada zona drenan continuamente el aceite y eliminan todas las impurezas y partículas, mientras se inyecta aceite recientemente filtrado para mantener la temperatura óptima del aceite a lo largo de toda la longitud de la freidora. Además, las cintas transportadoras autosuficientes aseguran la reducción del volumen de aceite en la caldera, lo que garantiza un menor volumen de rotación de aproximadamente 10 horas. Asimismo, debido a que no hay una estructura de soporte debajo de la banda, cualquier partícula sobrante y restos de productos se eliminan rápidamente a lo largo del sistema, mejorando el patrón de circulación del aceite y asegurando una calidad óptima del producto.
Boon añade: "Estamos muy contentos de presentarles a nuestros clientes en todo el mundo una freidora con esas capacidades de procesamiento tan altas y diversas. En el mercado actual, las preferencias de los consumidores son más exigentes y refinadas. Quieren más elecciones, más comida fácilmente disponible pero también quieren productos con sabores exquisitos y que muestren un color y una textura deseable para una experiencia multisensorial. Todos los fabricantes deben responder a estas exigencias mientras se aseguran de que su negocio continúe siendo exitoso. Estamos orgullosos de ser una de las pocas empresas en el mundo que posee la capacidad y los conocimientos de ingeniería para atender este mercado que evoluciona tan rápida y dinámicamente.
Construida en acero inoxidable de grado alimenticio, el nuevo freido no presenta muchas esquinas y áreas en donde se puedan acumular las partículas. Esto, junto con el diseño de fácil limpieza del sistema, reduce de manera significativa el tiempo de lavado y permite que los fabricantes se ajusten a las más altas normas de higiene. Además, la máquina cuenta con una cubierta removible en el punto muerto que permite a los usuarios un mejor acceso a cada parte del sistema y simplifica los procesos de limpieza, de inspección y de mantenimiento.
Con respecto al nuevo producto, Michael Green, Director General de tna comenta: "A lo largo de la historia de nuestra compañía y junto con Florigo nos esforzamos para desarrollar soluciones innovadoras de procesado y envasado, y presentarlas al mercado. Con la capacidad increíble de Florigo en el procesado de alimentos y con la red de distribución internacional, soporte técnico e instalaciones de fabricación de tna, estamos capacitados para entregar productos e ideas que garantizarán el éxito del negocio a los fabricantes de alimentos alrededor del mundo. Este proyecto muestra que juntos podemos revolucionar la industria de fabricación de alimentos".
Acerca de Florigo Industry B.V.:
Con más de 60 años de experiencia en la industria de procesamiento de alimentos, Florigo Industry (una compañía de tna) es conocida ampliamente por su habilidad de aumentar la capacidad, mejorar la calidad e incrementar la eficiencia con su amplia gama de tecnología en el procesamiento de alimentos. La compañía se especializa en el diseño, fabricación y servicio de equipos de procesamiento de alto rendimiento para la industria de los snacks, que incluyen equipos para lavado, despedrado, pelado, rebanado, blanqueado, secado, freído, enfriamiento y congelación. El freidor al vacío patentado y de última generación de Florigo y la tecnología en reducción de grasas ayuda a los fabricantes alrededor del mundo a desarrollar snacks más saludables con un atractivo único para el consumidor.
Acerca de tna
tna es un destacado proveedor internacional de soluciones integrales de envasado y procesado de alimentos, con más de 14.000 sistemas instalados en más de 120 países. La empresa ofrece una completa gama de productos, que incluye soluciones de manejo de materiales, procesado, cobertura, distribución, sazonado, pesado, envasado, detección y verificación de metales. tna también ofrece diversas opciones para el control e integración de las líneas de producción y la comunicación SCADA, gestión de proyectos y capacitación. Gracias a su exclusiva combinación de tecnologías innovadoras, amplia experiencia en gestión de proyectos y asistencia de 24 horas en todo el mundo, tna permite a sus clientes obtener productos alimenticios de forma más rápida, fiable y flexible con el mínimo costo de propiedad